沈陽纏繞膜紙管的薄膜分切底皺的原因

沈陽纏繞膜紙管的薄膜分切底皺的原因

纏繞膜是一種在農業中應用比較廣泛的薄膜，但是有一個令人苦惱的問題就是纏繞膜紙管的薄膜分切底皺，接下來就由紙管廠家來為我們分析一下關于纏繞膜紙管的薄膜分切底皺的原因。

一、紙管的直線度是關鍵影響因素，膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強度即增加剛性，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。

二、紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大，普通表面的紙管相對于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質量等級差別也很小。同時，試驗中也沒有降低分切的速度和生產效率。

三、設備方面，要保持每個工位的壓力、張力、速度等參數穩定控制，防止突變因素影響質量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質量裂紋、凸起都會影響排氣，采用新、舊壓輥試驗顯示，二者相差可達百分之30~百分之40，因此要及時更換失效的壓輥，對大規格的膜卷要選合格的壓輥。

四、細致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規范操作，也是不可忽視的保障。分切機的任何運行速度都保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產生絲毫破損。

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